阿城的鍋爐廠家，數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產，絕大多數(shù)產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質的產品提供了有力的保障。

制藥需要用大量的工業(yè)蒸汽和純蒸汽對原材料、器械和設備進行高溫滅菌。伴隨著工業(yè)蒸汽和純蒸汽的使用，會有大量的高溫低壓的蒸汽凝結水，這部分高溫冷凝水在一般情況下，都是通過疏水閥作為廢水直接排到了室外。但是，通過疏水閥排放的這部分蒸汽凝結水處于汽水混合物狀態(tài)，仍然具有很高的熱量，溫度都在80 ℃左右，直接排放，使得這部分熱量白白浪費，同時也對周圍環(huán)境造成污染。在制藥企業(yè)，蒸汽主要由天然氣等燃料加熱產生，鍋爐每年消耗大量的燃料費用。

非常感謝中正鍋爐為我們公司提供了高效環(huán)保的燃氣熱水鍋爐，為我們實現(xiàn)了清潔供暖的預期目標。經(jīng)過中正鍋爐技術人員與燃氣公司的聯(lián)合調試，先鋒298燃氣鍋爐已率先點火投產，成為了哈爾濱目前最大單體燃氣熱水鍋爐，可接帶供熱面積近60萬平方米，滿足了所在區(qū)域高寒期熱負荷調峰需要。此外，紅旗示范、遼河、紅旗新區(qū)小區(qū)的煤改氣項目安裝調試工作也正在進行中，阿城的鍋爐廠家。