燃氣(油)導熱油爐。此系列導熱油爐燃料適應性廣，可適應天然氣、煤氣、沼氣、柴油、輕油等多種燃料，且采用三回程圓盤管設計，受熱面足，配合先進的燃燒裝置，可實現(xiàn)NOx排放低于30mg/m3，環(huán)保效果顯著。同時為了更好地提高熱能利用率，我司還為其鍋爐的煙道尾部配置了節(jié)能器、空預器或是余熱鍋爐等節(jié)能設備，熱效率可高達95%以上。

河南同源制藥有限公司是輔仁藥業(yè)集團旗下全資子公司，始建于1962年，公司目前擁有8個生產車間，生產注射液、口服溶液、滴劑、合劑、糖漿劑、軟膏劑等14個劑型123個品種。為了符合日益嚴格的NOx排放新規(guī)，同源制藥計劃引進1臺低氮型燃氣鍋爐。

防止低溫腐蝕的措施：提高排煙溫度，提高排煙溫度實際上就是將溫度提到超過酸露點溫度,從而減輕低溫腐蝕。但是由于排煙管道內溫度分布不均勻、啟停爐煙氣冷凝等因素，單純的提高排煙溫度，并不能完全避免低溫腐蝕。同時，提高排煙溫度會使排煙熱損失增加，從節(jié)能的角度來講，這種方法并不推薦。

調整燃燒器擺角，下兩層一次風(A、B磨)及其上下二次風全部下傾10°，上兩層一次風(E、D磨)及其上下二次風全部_上仰15°，中間的一次風(C磨)及其上下二次風不動，仍保持水平。二次風配風方式采用所謂的“正寶塔”方式而燃燒器負荷分配采用“倒寶塔”方式，降低燃燒溫度。降低一次風速。噴口一次風速由30m/ s降低到設計值附近(26m/s)。

循環(huán)流化床鍋爐存在的問題：經(jīng)過二十余年不斷深入的研究、實踐和改進，我國的循環(huán)流化床鍋爐雖然已經(jīng)穩(wěn)步發(fā)展階段，早期普遍存在的磨損、結渣、出力不足等問題現(xiàn)在已經(jīng)基本得到解決。但是隨著鍋爐自身的發(fā)展以及鍋爐容量的增大，用戶對鍋爐的可靠性、可控性、自動化程度等要求越來越高，同時也出現(xiàn)了一些新的問題，鍋爐廠家SZL29-1.0/115/70-M臥式鍋爐。

【江蘇】南通海門市2017年燃煤鍋爐改造整治政府扶持資金補貼政策、標準：南通海門燃煤鍋爐改造或拆除目標：根據(jù)《南通市2017年大氣污染防治工作計劃》，其下轄的海門市也專門出臺了燃煤鍋爐治理及鍋爐補貼方法。2017年底前，全市10蒸噸以下（含10蒸噸）燃煤小鍋爐、導熱油爐90%以上實現(xiàn)天然氣、電等清潔能源、可再生能源替代或淘汰，確保2019年底前，全市35蒸噸/小時鍋爐及以下的燃煤鍋爐全部淘汰或實施清潔能源替代。全市不得新增35蒸噸/小時及以下燃煤鍋爐，新增燃煤鍋爐必須滿足燃煤總量和大氣污染物排放總量控制要求，鍋爐廠家SZL29-1.0/115/70-M臥式鍋爐。

生產用汽的工業(yè)鍋爐選型方案要點：1)根據(jù)用戶需要而選擇相應的蒸汽壓力。2)如需要不同壓力的蒸汽，可使用減壓閥調整。3)對于蒸發(fā)量≥ 6 T/h的鍋爐，可考慮增加除氧設備，提高蒸汽品質。4)按需要選擇輔機設備，對于蒸發(fā)量≥ 2 T/h的燃煤鍋爐需增加往復泵，提高運行安全性。5)系統(tǒng)應有相應監(jiān)控點的控制方式，并滿足設備的基本運行。

鍋爐廠家SZL29-1.0/115/70-M臥式鍋爐，數(shù)十年來，中正鍋爐始終引導工業(yè)鍋爐制造品質，并持續(xù)沉淀，創(chuàng)立下料數(shù)字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現(xiàn)專業(yè)化、 規(guī)模化生產，絕大多數(shù)產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業(yè)的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數(shù)控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數(shù)控率達到了80%以上， 并進行了大規(guī)模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現(xiàn)裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統(tǒng)加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優(yōu)質的產品提供了有力的保障。