700萬大卡的YQW系列導熱油鍋爐(YQW-8200Q)，此系列燃氣導熱油鍋爐具有高溫低壓的特點，完全滿足其生產線高溫需求并且爐體尾部配置余熱鍋爐、節(jié)能器等相應節(jié)能設備，實現高溫煙氣的余熱回收利用，可以大大減少熱能的損失，保證熱效率高達95%以上。同時，此系列導熱油鍋爐為快裝結構，鍋爐整體驗收合格后整裝出廠，有效節(jié)約該企業(yè)的安裝時間與成本。

國家38家重點制藥企業(yè)之一的開藥集團因此經過綜合考慮，為其推薦了1臺6t/h和1臺10t/h SZS系列冷凝式燃氣蒸汽鍋爐。此款鍋爐是典型的高效節(jié)能環(huán)保鍋爐：爐膛容積大，輻射受熱面充足，燃料燃燒完全充分，熱效率可高達98%以上，出力足，蒸汽品質好，且環(huán)保性能極佳。

緊急停爐的一般程序是：立即停止添加燃料和送風，減弱引風，設法熄滅爐內明火，燃油燃氣爐停止燃燒器的運行；滅火后，打開爐門、灰門及煙道擋板，以加強通風冷卻；關閉主汽閥、開啟空氣閥，安全閥和過熱器疏水閥，排汽降壓；通過排污和上水更換鍋水，鍋水冷卻至70℃左右允許排水。但因缺水事故而緊急停爐時，嚴禁向鍋爐上水，并不得開啟空氣閥及安全閥快速降壓，以防止鍋爐受到突然的溫度和壓力的變化而使事故擴大。

鍋爐廠家SHX58-1.25/130/70-AⅠ循環(huán)流化床鍋爐，在完成了DCS系統整體設計的基礎上，利用SCkey組態(tài)軟件對硬件與控制方案進行了組態(tài)，完成控制功能的實現與鏈接，生成一個完整的DCS組態(tài)系統。經過硬件配置和現場沒備連接，一個完整的DCS控制系統已經建立，經過初步調試，系統性能達到了設計要求。

SZL系列生物質蒸汽鍋爐/SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽和熱水鍋爐，采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構，在廠內全部整裝后出廠；6~35th由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。

燃煤鍋爐節(jié)能環(huán)保改造1、燃煤鍋爐輸煤裝置改造；2、燃煤鍋爐煙氣余熱回收，利用熱管換熱技術；3、鍋爐內壁噴涂節(jié)能材料，顯著提高爐膛內的熱傳遞效果，減少黑油排放，節(jié)約燃料消耗5～35%，投資不多，效果很好。4、燃煤鍋爐富氧燃燒技術。使燃料燃燒的更加充分，同時，降低空氣過剩系數，減少燃燒后的煙氣排放量，提高火焰溫度和降低排煙黑度，實現節(jié)能5%～15%，提高鍋爐出力10%以上。5、使用鍋爐自動清灰技術。清灰效果好、吹灰徹底、不留死角、運行成本極低、投資效益很高的特點，全自動高效激波吹灰器深受用戶歡迎，是燃煤、燃油、燃氣鍋爐和窖爐除灰的優(yōu)秀選擇。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前中正鍋爐已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規(guī)格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業(yè)，鍋爐廠家SHX58-1.25/130/70-AⅠ循環(huán)流化床鍋爐。

鍋爐廠家SHX58-1.25/130/70-AⅠ循環(huán)流化床鍋爐，中正鍋爐始終秉承“30年用心只為做好每一臺鍋爐”的信念，按照國際標準對產品進行嚴格把控，保證產品質量合格性，所有進廠原配件都需經過多項指標檢測，從源頭確保產品品質。在生產過程中，中正鍋爐更是采用了嚴格的檢驗手段、完善的監(jiān)督流程、嚴苛的標準要求，全檢方式近乎苛刻，以確保產品的品質。