立式燃氣導熱油鍋爐(YQL-21000Q)。此款鍋爐采用多回路盤管設計，安全性強，受熱面足，熱效率高達95%以上配有低氮燃燒裝置，節能環保。

由于生產需要，華港生物飼料在廠區新增1臺4噸的生物質鍋爐提供穩定的熱能，用于飼料烘干。DZL系列生物質鍋爐是中正與上海交通大學根據各種生物質燃料特性、燃燒速率，經過數值模擬、合理布置爐拱、爐墻、爐膛受熱面合作研發設計的。華港生物飼料生產中會產生大量農作物廢渣，中正建議將這些廢渣用作生物質鍋爐的燃料。相對傳統鍋爐，DZL系列生物質鍋爐爐膛空間較大，同時布置非常合理的二次風，充分燃燒，有效降低NOX的排放。再為其配置調速箱，屆時可根據生物質燃燒速率，合理調控轉速，確保燃料燃盡，實現二氧化碳零排放。

燃氣鍋爐房節能潛力：根據燃氣鍋爐房節能潛力分析，采取降低排煙熱損失、提高運行控制水平、提高凝結水回收率節能潛力較大，最值得關注和重視。降低鍋爐排污熱損失、降低熱水鍋爐系統補水率和耗電量有一定的節能潛力，值得關注和引起一定的重視。以北京市為例，2005年，區域燃氣鍋爐房供熱建筑面積接近1.7億平方米，采暖季燃氣鍋爐房用氣量約為20億立方米，若節能10%，可減少燃氣耗量2億立方米節能20%，可減少燃氣耗量4億立方米。可見燃氣鍋爐房節能潛力較大，節能效益相當可觀。

鍋爐廠家SZL35-1.25-M燃煤節能環保鍋爐，系統的過程控制網絡采用雙高速通道一冗余的SCnet Ⅱl，它直接聯接系統的控制單元、操作站、工程師站、服務器等，是傳輸過程控制實時信息的通道，具有很高的實時性和可靠性。SCnet I的冗余設計保證了系統過程參數、操作指令、組態信息、診斷信息、報警信息等所有現場控制層信息高速可靠的傳輸，實現了操作人員對過程工藝的監視和控制。

鍋爐廠家SZL35-1.25-M燃煤節能環保鍋爐，新-代循環流化床鍋爐爐內物料的循環燃燒過程鍋爐冷態啟動過程為:在流化床內加裝啟動物料，投入點火槍，調整氣量及點火風門，防止燒到前墻及爐底，控制風室溫度<700C待料層溫度升至450C左右時，啟動給煤，適當投煤維持床溫穩定上升，被破碎成0~1.8mm的脫硫石灰石也出石灰石料口同時送入爐膛。

循環流化床鍋爐改造成燃油燃氣鍋爐方案：鍋爐點火采用床上、床下天然氣燃燒器點火方式。鍋爐配有總出力為16%B-MCR輸入熱量的五支床上天然氣點火燃燒器、總出力為14%B-MCR輸入熱量的兩支床下點火風道天然氣燃燒器。每個床上天然氣燃燒器均配有一個高能點火器和火焰檢測器，進風口處設有風門擋板并配有電動執行器，執行器接受和反饋4～20ADC電信號，對應輸出0～90度行程。該燃燒器在需要投入時，先由高能點火器點燃天然氣點火氣槍，再由點火氣槍點燃床上天然氣燃燒器。鍋爐啟動前，應首先對天然氣系統管道進行檢查，確保管道暢通、無泄漏，爐前天然氣系統母管進口處天然氣壓力正常（在~0.05Mpa.g）。之后開爐前天然氣系統母管中快速啟閉閥，同時關閉相應對空排放閥，將天然氣系統各支路中的調節閥開啟到適當位置，保證燃燒器投運后調節閥后天然氣壓力在許可范圍內，鍋爐廠家SZL35-1.25-M燃煤節能環保鍋爐。

多年來，中正鍋爐專注于鏈條爐排的創新研發，獲得了多項專利技術，實現了DZL系列燃煤蒸汽鍋爐的高效低排，熱效率提升至82%以上，NOx排放低于100mg/Nm3。

中正鍋爐裝配模具化：克服或減少影響產品質量中的人為因素是提高工藝水平的重要手段，針對產品的裝配環節，中正鍋爐實現了裝配的模具化，減少傳統劃線裝配的加工手段，消滅了劃線差錯，保證產品整齊劃一。