額定熱功率2000萬大卡的導熱油鍋爐。該套鍋爐采用注入式強制循環系統，配有完備的運行控制和安全監測裝置，可以精密地控制工作溫度，保證鍋爐安全運行。

制藥需要用大量的工業蒸汽和純蒸汽對原材料、器械和設備進行高溫滅菌。伴隨著工業蒸汽和純蒸汽的使用，會有大量的高溫低壓的蒸汽凝結水，這部分高溫冷凝水在一般情況下，都是通過疏水閥作為廢水直接排到了室外。但是，通過疏水閥排放的這部分蒸汽凝結水處于汽水混合物狀態，仍然具有很高的熱量，溫度都在80 ℃左右，直接排放，使得這部分熱量白白浪費，同時也對周圍環境造成污染。因此節能成為該行業的主題。

中正出品的此系列燃氣鍋爐在設計和制造方面都頗具優勢，燃料經燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽中，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入螺紋煙管，此為第二回程。最后煙氣從前煙箱轉向進入第三回程光管管束區。整個過程燃料燃燒充分，配合煙道尾部的節能器和冷凝器等設備，確保鍋爐熱效率可高達98%以上。在制造方面，中正鍋爐采用先進的自動化設備和嚴苛的質量管理體系，保證每一臺中正鍋爐都是凝結匠心之作。

鍋爐通過燃燒調整減輕水冷壁的高溫腐蝕:(1)氧量不足，壁面氣氛明顯惡化，由于引風機出力原因，影響鍋爐送風。導致過剩空氣系數偏小(2)采用均等配風方式可改善水冷壁壁面氣氛。通過，上述燃燒調整有效抑制壁面還原性氣氛的產生，改善了鍋爐壁面氣氛，緩解水冷壁高溫腐蝕。經過測試及調整試驗，得到了該爐各個可調參數對鍋爐壁面氣氛影響情況，提高了機組的安全運行能力。

循環流化床鍋爐的燃燒設備主要出給煤系統、燃燒室、分離器和返料系統組成。其燃燒過程與常規煤粉爐有很大區別，突出表現在循環和流化兩方面。循環流化床鍋爐的燃料-般出煤和石慶石兩部分組成，物料(煤粒和石灰石)出給料口進入爐膛密相區下部后，被高溫物料包圍而迅速著火，并在燃燒室中伴以高速風流在沸騰懸浮狀態下進行燃燒。同時，高溫煙氣攜帶爐料和大部分末燃燼的煤粒飛逸出燃燒室頂部，經旋風分離器分離出的未燃燼燃料出返料器返送回爐膛底部，再次進入爐膛循環燃燒。

鍋爐廠家DZL2-1.57-M蒸氣式鍋爐，【河南】新鄉燃煤鍋爐拆改補貼：新鄉燃煤鍋爐治理范圍：新鄉市將在全面完成10蒸噸/時及以下燃煤鍋爐拆改的基礎上，逐步擴大燃煤鍋爐拆除和清潔能源改造范圍，2020年年底前，基本淘汰該市規劃區內35蒸噸/時及以下燃煤鍋爐。

酒店客房供暖及熱水選型方案：賓館供暖的負荷按下列公式計算Qh=qhA0.001。式中： Qh——采暖設計熱負荷(kW)。qh——采暖熱指標(W/m2)。這里取90 W/㎡，包頭地區冬季比較寒冷；?A——采暖建筑物的建筑面積(㎡)，這里為17000㎡；?按上述公式及數值，計算采暖熱負荷：Q采暖=90W/㎡×17000 ㎡/1000=1530K，鍋爐廠家DZL2-1.57-M蒸氣式鍋爐。

中正鍋爐下料數字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質量保證，中正鍋爐引進先進的數控化、數字化設備，包括：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套，目前下料數控率達到了80%以上，鍋爐廠家DZL2-1.57-M蒸氣式鍋爐。