YQW系列燃氣導熱油鍋爐(YQW-2100Q)。此系列導熱油爐配有先進的低氮燃燒裝置，在確保燃料燃燒充分的同時，NOx的排放低于30mg/m3此外，此款鍋爐采用封閉循環供熱，熱損失小，節能效果顯著，配合在煙氣尾部配置的節能設備，熱效率可高達95%以上，兼具了節能環保和安全高效的特性。

為推動核心技術和產品的不斷創新，進一步提升核心競爭力，公司與西安交通大學、 上海交通大學以及北京之光鍋爐研究所等高校和科研院所建立了密切的校企合作關系，構建了完整的研發體系，鍋爐廠家DZL15-1.25-M環保蒸汽鍋爐。

中正鍋爐出品的熱水鍋爐，按燃料可分為三種：燃氣（油）熱水鍋爐，燃煤熱水鍋爐，燃生物質熱水鍋爐。同時中正鍋爐率先實現為用戶量身定制解決方案，切實達到節能降耗的目的。

最后根據系統的規模進行了整體方案配置，完成了硬件組態與軟件組態工作，在試車投運過程中，又進行了參數整定，確保了一次開車成功。從運行工況來看，我們所設計的循環流化床控制系統達到了預期目的—-整個循環流化床鍋爐系統一直運行于穩定的狀態，按計劃為我廠聚四氫呋喃裝置提供了合格蒸汽，為其順利投產奠定了基礎，給我廠帶來了可觀的經濟效益。經過實踐的檢驗-我們的設計與組態是成功的。

SZL系列生物質蒸汽鍋爐：SZL型系列雙鍋筒縱置式鏈條爐排水管蒸汽鍋爐，采用快裝或組裝結構。4~6t/h為快裝水管結構，在廠內全部整裝后出廠；6~35t/h由上下二大件組成，上部大件為本體受熱面，下部大件為燃燒設備。

30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯接。流化床有效面積1.4m2，共布置風帽100個，風帽上小孔直徑為咖6 mm，風帽由耐熱鋼制造，平均風速為35 m/s。流化床內采用分級燃燒，一次風由布風板進入燃燒室，二次風由密相區與稀相區結合面送入，床內不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風分離器，煙氣從旋風筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結構采用“U”型非機械密封閥，返料器內布置小型風帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風帽小孔孔徑，保證了返料風、松動風的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎負荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統：原鍋爐的鼓風機、引風機進行更換，增加二次風機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側，給煤系統由調速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據鍋爐負荷，風機選型如下：一次風機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉／分；二次風機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉／分；引風機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉／分。

近年來，我國的飼料工業得到迅速發展，企業規模不斷擴大，生產能力大幅度提高，新建廠和舊廠改造日益增多。中正鍋爐生產的WNS冷凝式燃氣鍋爐均經特檢院熱能測試中心能效測試過，各性能指標均達到國內外先進水平，鍋爐廠家DZL15-1.25-M環保蒸汽鍋爐。

中正鍋爐定制的鍋爐系統按一臺10T/H鍋爐來算，年節約燃料成本70萬元以上；在提升鍋爐效益的同時還提供鍋爐房布置服務，讓您的鍋爐房變得賞心悅目，鍋爐廠家DZL15-1.25-M環保蒸汽鍋爐。