YQW系列臥式導(dǎo)熱油爐(YQW-6000Q)。此款鍋爐可實(shí)現(xiàn)低壓高溫供熱，具有完備的運(yùn)行控制和安全監(jiān)測(cè)裝置，能夠精密地控制工作溫度。為提高鍋爐熱效率，YQW系列鍋爐本體采用三回程圓盤管結(jié)構(gòu)，選配先進(jìn)的燃燒裝置，確保充分燃燒同時(shí)爐體內(nèi)側(cè)采用優(yōu)質(zhì)的保溫材料，外用不銹鋼板，有效降低散熱損失此外，中正鍋爐還為其在鍋爐尾部配置了節(jié)能裝置，通過高溫?zé)煔獾挠酂峄厥绽茫瑢?shí)現(xiàn)節(jié)能降耗和減排，鍋爐廠家40噸供熱鍋爐。

為響應(yīng)國家環(huán)保政策和節(jié)能減排的倡議，眾多印染企業(yè)都對(duì)原本生產(chǎn)線上的燃煤鍋爐進(jìn)行了技術(shù)改造，吳江聯(lián)華染整有限公司為了進(jìn)一步提高企業(yè)能源利用率和經(jīng)濟(jì)效益，做出淘汰原有落后產(chǎn)能、引進(jìn)高效燃?xì)忮仩t的決定。針對(duì)聯(lián)華染整生產(chǎn)線的實(shí)際需求，中正鍋爐推薦了SZS系列環(huán)保型燃?xì)?a href=/ target=_blank class=infotextkey>蒸汽鍋爐，并量身定制了科學(xué)高效的鍋爐系統(tǒng)，通過在鍋爐煙道尾部配置節(jié)能設(shè)備，可將鍋爐的綜合熱效率提高到98%以上。

SZS系列燃?xì)忮仩t采用優(yōu)質(zhì)的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，有效控制熱損失。鍋爐本體高溫區(qū)采用強(qiáng)制循環(huán)，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化。爐膛四周及前后墻均采用膜式水冷壁結(jié)構(gòu)，氣密性好，配(合大爐膛設(shè)計(jì)，燃料燃燒充分，熱效率高達(dá)98%以上。

通過燃燒調(diào)整方式提高鍋爐燃燒穩(wěn)定性措施:主要技術(shù)通過合理組織一、二次風(fēng)速、降低一次風(fēng)速，依據(jù)不同煤種采取不同配風(fēng)方式，提高煤粉煤粉濃度及煤粉細(xì)度等，同時(shí)在低負(fù)荷或煤質(zhì)變差時(shí)，提高各個(gè)燃燒器風(fēng)粉均勻性與功率等。

鍋爐廠家40噸供熱鍋爐，影響循環(huán)床鍋爐起動(dòng)速度的因素:限制循環(huán)床鍋爐的起動(dòng)時(shí)間和速度的因素主要有汽包等受壓部件金屬壁溫的上升速度，以及爐膛和分離器耐火材料的升溫速度。緩慢而逐步的加熱才能使汽 包的金屬壁和耐火層免于過大的熱應(yīng)力,對(duì)75t/h中壓鍋爐,汽包金屬壁相對(duì)高壓鍋爐汽包薄,因此汽包壁升溫速度可較大，應(yīng)重點(diǎn)控制耐火層升溫速度,主要控制爐膛出口溫度變化速率小于60C/h.

鍋爐煤改氣的改造政策補(bǔ)貼：燃煤鍋爐改生物質(zhì)顆粒鍋爐補(bǔ)貼方面：2016年12月底前完成改造的燃煤(生物質(zhì))鍋爐，補(bǔ)助6萬元/蒸噸，燃油鍋爐補(bǔ)助3萬元/蒸噸；0.5蒸噸以下按0.5蒸噸計(jì)算；導(dǎo)熱油等承壓鍋爐按0.7兆瓦折算成1蒸噸燃煤鍋爐實(shí)施補(bǔ)助。

高品質(zhì)蒸汽的集中供應(yīng)為藥材的烘干及中藥提取、蒸煮等過程提供了堅(jiān)實(shí)保障，與此同時(shí)，對(duì)蒸汽鍋爐各方面性能也提出了更高要求。中正鍋爐研發(fā)的SZS系列燃?xì)庹羝仩t采用國際流行的D型布置，燃燒室的大容積設(shè)計(jì)，使燃燒更為充分，配合先進(jìn)的低氮燃燒機(jī)，可輕松實(shí)現(xiàn)氮氧化物低于30mg的要求，鍋爐廠家40噸供熱鍋爐。

中正鍋爐自主研發(fā)50多項(xiàng)專利設(shè)備，獨(dú)創(chuàng)下料數(shù)字化，焊接自動(dòng)化，裝配模具化的工藝標(biāo)準(zhǔn)，并且全過程嚴(yán)控鍋爐質(zhì)量，使每一個(gè)產(chǎn)品都成為中正鍋爐凝結(jié)匠心之作。