YQW系列燃油/燃氣導熱油鍋爐：YQW系列燃油/燃氣導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用縮口盤管，有效的保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。

鍋爐廠家SZS14-1.25/115/70-Q大型熱水鍋爐，葫蘆島市龍港區供暖有限公司向中正鍋爐訂購了多臺DHW系列燃煤熱水鍋爐。此系列鍋爐采用單鍋筒橫置式往復爐排，由于往復爐排具有著火性能好、燃燒效率高的特點，因此DHW系列燃煤熱水鍋爐的爐膛溫度高、燃燒更充分，灰飛含炭量低。同時，等壓統倉送風，微區調節配風，也減少了爐渣含炭量。除此之外，鍋爐本體四周及中間隔墻均采用膜式水冷壁全密封結構，旗式對流受熱面還采用了等流速設計，減少灰飛，進一步提高傳熱系數，為確保龍港區人民群眾溫暖過冬提供了充足的熱源保障。

低溫腐蝕是怎么造成的？鍋爐尾部受熱面（省煤器、空氣預熱器）的硫酸腐蝕，因為尾部受熱面區域的煙氣和管壁溫度較低，所以稱為低溫腐蝕。燃料中的硫燃燒生成二氧化硫，二氧化硫在催化劑的作用下進一步氧化生成三氧化硫，SO3與煙氣中的水蒸氣生成硫酸蒸氣。硫酸蒸氣的存在使煙氣的露點顯著升高。例如，燃油鍋爐煙氣中的水蒸氣分壓力約為0.008~0.014Mpa，相應的熱力學露點為41~52℃，如煙氣中的硫酸蒸氣濃度為10%時，露點升高至190℃。預熱器管壁溫度與煙氣及空氣的流速和溫度有關，約等于煙氣與空氣的平均溫度。由于空氣預熱器下部空氣的溫度較低，預熱器下部的煙氣溫度不高，壁溫常低于煙氣露點。硫酸蒸氣會凝結在預熱器受熱面上，造成了硫酸腐蝕。低溫腐蝕常發生在空氣預熱器上，但是當燃料含硫量較高，鍋爐空氣系數較大，以致煙氣中的三氧化硫含量較多，露點較高，且給水溫度較低（如高壓給我回加熱器停用）時，省煤器管也有可能發生低溫腐蝕。

鍋爐機組啟動檢查所有閥門，并置于下列狀態:(1)蒸汽系統:主汽門經開關試驗后開啟。截汽門及其旁路門關閉(2)給水系統:給水門、給水主路門及放水門關閉，給水調整門、給水中間門、省煤器入口門開啟。省煤器與汽包再循環門開啟(若鍋爐無水，在上水前關閉，上水后開啟)， 旁路給水門關閉。(3)減溫水系統:減溫器入口門、出口門、調整門開啟，放水門關閉。(4) 放水系統:各聯箱的排污、連續排污二次門、事故放水門關閉，定期排污總門、連續排污.-次門開啟。(5)疏水系統:主汽門前所有的疏水門及主汽門后的疏水門開啟。(6)蒸汽及爐水取樣門、汽包加藥門開啟，加藥泵出口門關閉。.(7)汽包水位計的汽門、水門開啟，放水門關閉。(8)所有壓力表一-次門開啟， 所有流量表的一-次門開啟。(9)空氣門開啟(給水管空氣門可關閉)，對空排汽門開啟。(10)放渣門為防止受熱膨脹可以開啟。

循環流化床鍋爐變負荷過程中，當負荷躍升時，隨著主汽閥開度響應負荷變化，節流壓力開始會有較大流動，流動幅度取決于負荷變化幅度與此同時，汽水水位也在壓力減低的同時有所上升。原因是在水冷壁中汽水容積的增大。為補償節流壓力的下降，鍋爐燃料的風量應當增加。反之，當突然甩負荷時，各參數將以相反方面變化。通常變負荷30分鐘以內，各種參數會趨于新的穩定值。

鍋爐廠家SZS14-1.25/115/70-Q大型熱水鍋爐，【天津】天津鍋爐低氮燃燒改造的政府專項資金補貼扶持政策：本鍋爐補貼辦法不支持項目單位單獨采取末端脫銷方式進行低氮改造，采取更換低氮燃燒器或整體更換燃氣鍋爐方式，同時配套采用末端脫銷的低氮改造項目，補助資金標準參照更換低氮燃燒器或整體更換燃氣鍋爐方式執行。補助資金核定時，應分別按照鍋爐房改造前、改造后的鍋爐數量與單臺容量帶入補助資金公式計算，以計算結果的較低值核定補助資金。

中正鍋爐出品的WNS系列燃氣熱水鍋爐擁有高效的性能和卓越的品質，被廣泛運用于集中供暖、賓館、醫院等行業。中正鍋爐建立了嚴苛的質量管理體系，每一臺鍋爐都需要經歷嚴格的質檢工序，才能完成最后的裝配，鍋爐廠家SZS14-1.25/115/70-Q大型熱水鍋爐。

無錫中正鍋爐有限公司是中華人民共和國質量監督檢驗檢疫總局核準的鍋爐和壓力容器定點制造企業， 持有A級鍋爐制造許可證、BRⅡ級壓力容器制造許可證、美國ASME標準“S”(動力鍋爐)、“U”(壓力容器)許可鋼印， 并全面通過ISO9001：2015國際質量體系認證。