導熱油鍋爐的構造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節能裝置對高溫煙氣的余熱進行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實現節能降耗。中正鍋爐還在鍋爐尾部增設了節能裝置，通過對高溫煙氣的余熱進行回收利用，實現節能降耗，較常規導熱油鍋爐，中正出品的導熱油鍋爐綜合熱效率要高5%以上，鍋爐廠家SHL50-2.50-AⅠ環保節能蒸汽鍋爐。

為了節約鍋爐的運行成本，2016年，五谷春酒業在中正訂制了1臺6噸WNS系列冷凝式燃氣鍋爐（WNS6-1.25-Q）。WNS系列爐性運行自動化，第一回程，燃料經燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內，并通過爐膽壁傳遞輻射熱；第二回程，燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚轉向進入螺紋煙管管束區；第三回程，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉向進入光管管束區，隨后經后煙箱流入煙囪，最后排入大氣。鍋爐熱效率高達98%，實現超低NOx排放，為五谷春酒業既實現節能又能達到環保要求，現五谷春酒業年生產能力達3.2萬噸。

鍋爐廠家SHL50-2.50-AⅠ環保節能蒸汽鍋爐，防止低溫腐蝕的措施：提高排煙溫度，提高排煙溫度實際上就是將溫度提到超過酸露點溫度,從而減輕低溫腐蝕。但是由于排煙管道內溫度分布不均勻、啟停爐煙氣冷凝等因素，單純的提高排煙溫度，并不能完全避免低溫腐蝕。同時，提高排煙溫度會使排煙熱損失增加，從節能的角度來講，這種方法并不推薦。

鍋爐廠家SHL50-2.50-AⅠ環保節能蒸汽鍋爐，其實真正成為具有工業使用價值的循環流化床是從20世紀60年代末期發展起來的，到了80年代國外循環流化床鍋爐的研究應用進入了高峰期”。自1979年熱功率為15MW的首臺商業化循環流化床鍋爐在芬蘭Pihlava投運以來，循環流化床鍋爐得到較快發展，設計和生產已完全商業化，開始走向電力市場，并且開始大型循環流化床鍋爐的研制工作。目前，世界上已有幾十臺發電功率≥100MWe的循環流化床鍋爐在商業運行。主要爐型為:德國Lurgi型、芬蘭Pyroflow型、美國FW型、德國Circofluid型和內循環型。

SZL系列燃煤蒸汽鍋爐系統。此款鍋爐運行高效、超負荷能力強、燃料種類適應性廣同時，中正鍋爐為了實現精準配風，對鍋爐的燃燒設備進行了研發改良，在底座部分設置了多個獨立風倉和調風門，在使用過程中，司爐人員可根據不同煤種及負荷情況，對爐排從前到后的進風量進行逐一調節，保證鍋爐燃燒始終處于良好狀態。此外，配套的除塵設備也滿足了當地環保排放的要求，讓鍋爐的使用沒有任何后顧之憂。

【山西】太原市清潔能源供暖鍋爐補貼辦法：《實施方案》對農業生產采暖鍋爐清潔能源替代也明確補貼標準：市財政按新供熱(水)設備功率，每蒸噸(0.7兆瓦)補貼農用燃煤鍋爐清潔能源替代專項資金10萬元。不足部分，“三縣一市”和用戶籌措解決。《實施方案》規定，棚戶區清潔供暖改造不得使用集中式電鍋爐，其他方式補貼政策參照農村清潔供暖改造補貼政策執行。

在服裝印染過程中，熱定型、染色、烘干等工序都需要鍋爐提供的穩定蒸汽熱源。SZS系列燃氣鍋爐本體為雙鍋筒、縱置式布置，全膜式壁結構配合大爐膛設計，確保燃料充分燃燒同時，先進的低氮燃燒機為實現NOx≤30mg/m3的低排放提供有力保障，輕松應對環保新規。

中正鍋爐下料數字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質量保證，中正鍋爐引進先進的數控化、數字化設備，包括：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套，目前下料數控率達到了80%以上。