臥式燃氣導熱油鍋爐(YQW-3500Q)。此款鍋爐采用三回程圓盤管設計，受熱面足尾部為其配置了合適的節能設備，充分利用煙氣余熱，使得排煙溫度可降至90度，熱效率高達95%以上并且NOx排放可低至30mg/m3。

鍋爐廠家SHL45-1.60-AⅠ臥式蒸汽鍋爐，家和制藥作為一家藥品生產、銷售和研發一體化的現代化制藥企業。家和制藥果斷地選擇了“中正牌”的4噸生物質蒸汽鍋爐(DZL4-1.25-T)。該款鍋爐是臥式三回程水火管鏈條爐排鍋爐，結構緊湊、體積簡便。改造完成后，預計在未來幾年內家和制藥公司規模將實現跨越式發展。

燃氣鍋爐房節能潛力：根據燃氣鍋爐房節能潛力分析，采取降低排煙熱損失、提高運行控制水平、提高凝結水回收率節能潛力較大，最值得關注和重視。降低鍋爐排污熱損失、降低熱水鍋爐系統補水率和耗電量有一定的節能潛力，值得關注和引起一定的重視。以北京市為例，2005年，區域燃氣鍋爐房供熱建筑面積接近1.7億平方米，采暖季燃氣鍋爐房用氣量約為20億立方米，若節能10%，可減少燃氣耗量2億立方米節能20%，可減少燃氣耗量4億立方米。可見燃氣鍋爐房節能潛力較大，節能效益相當可觀。

“十三五”時期應對三次產業的功能定位進行重大調整:在促進三次產業融合協調發展的基礎上，通過提高發展能力進-步穩定農業的國民經濟基礎地位，通過培育工業創新驅動和高端要素承載功能實現從經濟增長引擎到可持續發展引擎的定位轉變，通過消除體制機制障礙實現服務業進一步拉動經濟增長的功能定位。

水質硬度大的危害：汽水共騰：汽水共騰現象是由于鍋水中的溶解固形物及油脂、有機物等成分過高引起。其主要危害是蒸汽受到嚴重污染，甚至造成不能使用水位計內出現氣泡，不能正常顯示鍋爐水位，水位自控系統完全失靈，對鍋爐的安全危害極大。

鍋爐廠家SHL45-1.60-AⅠ臥式蒸汽鍋爐，30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯接。流化床有效面積1.4m2，共布置風帽100個，風帽上小孔直徑為咖6 mm，風帽由耐熱鋼制造，平均風速為35 m/s。流化床內采用分級燃燒，一次風由布風板進入燃燒室，二次風由密相區與稀相區結合面送入，床內不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風分離器，煙氣從旋風筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結構采用“U”型非機械密封閥，返料器內布置小型風帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風帽小孔孔徑，保證了返料風、松動風的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎負荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統：原鍋爐的鼓風機、引風機進行更換，增加二次風機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側，給煤系統由調速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據鍋爐負荷，風機選型如下：一次風機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉／分；二次風機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉／分；引風機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉／分。

近年來，中正鍋爐十分注重研發投入，在引進和培養專業技術人才的同時，積極開展產學研合作，力求鍋爐性能的提升。依托優異的技術創新能力，中正鍋爐出品的SZL系列鏈條爐在性能、環保指標等方面均達到國際先進水平。

中正鍋爐建立于1988年，通過30年的專業研發與制作，現已成為國內工業鍋爐領域的行業翹楚。所生產的蒸汽鍋爐采用傳統鍋爐制造技術與現代化創新工藝相結合，確保每一臺蒸汽都是中正鍋爐匠心之作。且中正鍋爐可為每個用戶量身定制蒸汽系統解決方案，切實幫助其達成節能降耗的目的，鍋爐廠家SHL45-1.60-AⅠ臥式蒸汽鍋爐。