YQL燃氣立式導熱油鍋爐。該型號導熱油鍋爐采用封閉循環供熱，可根據吉美印染實際需求采用閉式或開式循環系統輸送熱能，熱損失小，節能效果顯著，鍋爐廠家17.5MW環保天然氣鍋爐。

金新農與蕪湖市鳩江區政府簽訂投資合作協議，在安徽蕪湖建設年產50萬噸綠色無公害豬飼料。本項目生產飼料環節需用到鍋爐產生的水蒸氣加熱，金新農通過行業人士推薦，在中正鍋爐訂購了1臺4噸的WNS冷凝式燃氣鍋爐。中正技術人員就飼料生產加熱過程中伴隨著大量余熱排出，給金新農推薦了這款在尾部增設了冷凝器的WNS系列鍋爐，屆時可利用鍋爐尾部排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率，為企業節省運行成本。項目建成后，安徽金新農建設有20t/h高檔乳豬料生產線2條、50t/h豬用配合飼料生產線3條、10t/h復合預混料生產線2條、6t/h膨化原料生產線3條，鍋爐廠家17.5MW環保天然氣鍋爐。

燃氣熱水鍋爐(WNS7-1.0/115/70-Q)。該系列熱水鍋爐是典型的環保節能產品，鍋爐運行全自動化，安全可靠，熱效率高達98%以上。經特檢院熱能測試中心能效測試，各項指標均高于設計要求，已達國際先進水平。

鍋爐廠家17.5MW環保天然氣鍋爐，其實真正成為具有工業使用價值的循環流化床是從20世紀60年代末期發展起來的，到了80年代國外循環流化床鍋爐的研究應用進入了高峰期”。自1979年熱功率為15MW的首臺商業化循環流化床鍋爐在芬蘭Pihlava投運以來，循環流化床鍋爐得到較快發展，設計和生產已完全商業化，開始走向電力市場，并且開始大型循環流化床鍋爐的研制工作。目前，世界上已有幾十臺發電功率≥100MWe的循環流化床鍋爐在商業運行。主要爐型為:德國Lurgi型、芬蘭Pyroflow型、美國FW型、德國Circofluid型和內循環型。

循環流化床鍋爐的許多優點，非常適合我國現階段對節能和環境保護的要求，近年來得到迅速的發展。但循環流化床鍋爐的發展歷史還比較短，還存在不少問題。我們應該不斷提高循環流化床鍋爐的設計水平和運行技術，不斷總結運行經驗，以提高循環流化床鍋爐運行的經濟性，使循環流化床鍋爐能夠發揮出良好的經濟效益、社會效益和環境效益。相信經過我國各科研單位、制造廠和用戶的共同協作，充分發揮各自的優勢，一-定能解決尚存的及以后可能出現的問題。

30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯接。流化床有效面積1.4m2，共布置風帽100個，風帽上小孔直徑為咖6 mm，風帽由耐熱鋼制造，平均風速為35 m/s。流化床內采用分級燃燒，一次風由布風板進入燃燒室，二次風由密相區與稀相區結合面送入，床內不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風分離器，煙氣從旋風筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結構采用“U”型非機械密封閥，返料器內布置小型風帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風帽小孔孔徑，保證了返料風、松動風的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎負荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統：原鍋爐的鼓風機、引風機進行更換，增加二次風機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側，給煤系統由調速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據鍋爐負荷，風機選型如下：一次風機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉／分；二次風機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉／分；引風機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉／分。

在醫藥行業，需要鍋爐產生的大量蒸汽對器械和設備進行高溫滅菌消毒，并且在藥品干燥冷卻、壓片制粒等環節都離不開鍋爐提供的熱源。全自動安全運行的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐具備全自動智能控制的特點，操作簡便，可以保證鍋爐長時間安全、穩定運行。

作為江蘇的本土企業，中正鍋爐憑借卓越品質和優質服務，在江蘇工業鍋爐市場的占有率及口碑方面占據優勢。尤其中正鍋爐出品的燃氣鍋爐、生物質鍋爐及導熱油鍋爐在各行業都表現出色，與永友糧油、上上電纜、玉祁酒業、虎皇新材料等眾多知名企業形成了友好合作的關系。