導熱油鍋爐的構造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節能裝置對高溫煙氣的余熱進行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實現節能降耗。中正鍋爐還在鍋爐尾部增設了節能裝置，通過對高溫煙氣的余熱進行回收利用，實現節能降耗，較常規導熱油鍋爐，中正出品的導熱油鍋爐綜合熱效率要高5%以上。

沈陽第三熱力企業作為遼寧省的優秀供熱企業，前后分別向中正鍋爐購買了3臺91mwDHL系列角管式水管熱水鍋爐和3臺70mwDHL系列水管熱水鍋爐。中正的這2款熱水鍋爐出力足、熱效率高、安全可靠，適用于民用取暖。這樣可以幫助沈陽第三熱力企業實現科學司爐，做好供熱系統的調節，確保供熱系統末端均衡供熱。

WNS系列燃氣鍋爐采用全波紋爐膽，增強了煙氣擾動，又有效提高了傳熱效果。煙道尾部增設冷凝器，利用鍋爐尾部排出煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上。全自動運行，燃燒、水位、溫度及蒸汽壓力均自動調節、自動保護，鍋爐廠家100t/h數控燃煤鍋爐。

中國是開發流化床燃燒技術較早的國家，從二十世紀七十年代開始一些大專院所和企業就研制出小容量的循環流化床鍋爐，迄今已有東鍋、哈鍋、武鍋、濟鍋、杭鍋等鍋爐制造廠與西交大、浙大、清華、東南大學、中科院熱物理所、西安熱工所、上海成套所等共同研究、試制出2t/h, 4/h, 6t/h, 10t/b, 35th, 65/h, 130t/b的鼓泡床鍋爐2000多臺，鍋爐廠家100t/h數控燃煤鍋爐。

SHW型鏈條爐排鍋爐（雙鍋筒橫置式往復爐排鍋爐）應用領域：制藥廠、化工廠、食品廠、治金機械廠、礦山行業、鋼鐵廠、造紙廠等。常用噸位：20噸SHW雙鍋筒往復式鏈條爐排鍋爐、35噸shw往復爐排燃煤鍋爐、75噸往復爐排鍋爐。

30噸鏈條燃煤鍋爐低噸位改造燃燒系統：①流化床：流化床由布風板及風帽組成，布風板與鍋爐下部鋼架固定聯接。流化床有效面積1.4m2，共布置風帽100個，風帽上小孔直徑為咖6 mm，風帽由耐熱鋼制造，平均風速為35 m/s。流化床內采用分級燃燒，一次風由布風板進入燃燒室，二次風由密相區與稀相區結合面送入，床內不布置埋管；②分離器：在爐膛出口采用高溫旋風分離器，煙氣從旋風筒入口切向進入，煙氣入口速度在22 m/s左右，分離器出口喉管用310S耐熱不銹鋼制成，工作溫度為900℃左右。分離器簡體用磷酸鹽異形磚砌筑而成，分離筒直徑1500 mm；③返料器：采用2臺流化床式返料器，其結構采用“U”型非機械密封閥，返料器內布置小型風帽，且對“U”型閥兩邊配以不同的風帽小孔孔徑，保證了返料風、松動風的正常；④爐墻：考慮到原鍋爐的爐墻為重型爐墻，在不改變原鍋爐房基礎負荷的前提下，本鍋爐的爐墻仍采用重型爐墻。內襯采用耐火磚砌筑，耐火磚外用紅磚砌筑，關鍵部位采用流化床專用耐磨耐火澆注料及磷酸鹽耐磨磚，過熱器后爐墻基本不變；⑤輔機系統：原鍋爐的鼓風機、引風機進行更換，增加二次風機和給煤機。改造后鍋爐給煤機采用1臺∮219螺旋給煤機，布置在爐前側，給煤系統由調速電機、減速機和螺旋絞龍3部分組成。根據鍋爐負荷，風機選型如下：一次風機型號為9-16N07.ID，配用電機75 kW，2 900轉／分；二次風機型號為9 -19N08D，配用電機15 kW，2 900轉／分；引風機型號為Y6 - 41NO11. 7D，配用電機75kW，1 480轉／分。

熱水鍋爐是國民經濟中重要的熱能供應設備，主要有采暖和洗浴兩種功能。7MW的燃氣熱水鍋爐(WNS7-1.0/115/70-Q)。該系列熱水鍋爐是典型的環保節能產品，鍋爐運行全自動化，安全可靠，熱效率高達98%以上。

中正歷經多年的快速發展，積極推進創新技術、質量管理、規范服務的運營模式，并在行業內率先建立了計算中心和局域網絡，全面實行計算機信息化管理。 中正鍋爐已為多個國家和地區客戶提供優質的服務，并在德國、印尼、菲律賓、泰國、越南建立了服務中心，為客戶提供項目技術咨詢、方案制作、 安裝指導等全方位的優質服務， 并先后評為AAA級資信等級企業、年銷售量超億元企業、高新技術企業等榮譽，鍋爐廠家100t/h數控燃煤鍋爐。