中正鍋爐的這款臥式燃煤導(dǎo)熱油鍋爐是整體出廠的，安裝快捷方便，在設(shè)備到位后，只要接通油、電就可投入運行，并且該鍋爐是采用鏈條爐排機械加煤，同時配有鼓、引風機機械通風以及裝有出渣機自動出渣，非常安全、高效。跟項目負責人溝通后在中正鍋爐購買了1臺1000萬大卡的導(dǎo)熱油鍋爐(YLW-12000MA)。

中正鍋爐憑借在工業(yè)園區(qū)集中供氣供熱方面豐富的項目經(jīng)驗，為安國現(xiàn)代中藥工業(yè)園提供了適當?shù)南到y(tǒng)技術(shù)方案，以滿足園區(qū)內(nèi)企業(yè)對蒸汽數(shù)量和品質(zhì)的高要求。中正鍋爐研發(fā)的SZS系列燃氣蒸汽鍋爐采用國際流行的D型布置，燃燒室的大容積設(shè)計，使燃燒更為充分，配合先進的低氮燃燒機，可輕松實現(xiàn)氮氧化物低于30mg的要求。同時，中正鍋爐擁有的專利技術(shù)——冷凝水回收利用裝置，利用高溫煙氣對空氣進行預(yù)熱，讓熱風進入燃燒器助燃，可使熱效率高達98%以上，從而為安國現(xiàn)代中藥園區(qū)節(jié)省了運行成本。

鍋爐廠家10T火管式鍋爐，中正出品的WNS系列燃氣鍋爐具有自動運行和聯(lián)鎖保護功能，操作十分簡便，大大降低了運維成本。鍋爐本體采用的濕背結(jié)構(gòu)確保設(shè)備的安全可靠此外，大直徑波紋爐膽不僅降低了熱應(yīng)力，還確保了充足的受熱面和蒸汽儲藏空間鍋爐尾部采用的螺旋翅片管節(jié)能器提高鍋爐進水溫度，降低了排煙溫度，使鍋爐熱效率高達98%，優(yōu)于國家一級能效標準。

投入和調(diào)整二次風的基本原則是: - -次風主要是保證鍋爐正常流化，穩(wěn)定床溫及料層差壓。二次風控制總風量，約18噸/時增負荷時，開始投入二二次風。在一-次風滿足流化、床溫和料層差壓的前提下，當總風量不足時，(以過熱器后的氧量為準)可逐漸增大，當達到額定蒸發(fā)量后，一、 二 二次風的比例約為60%和40%左右，鍋爐廠家10T火管式鍋爐。

電弧噴涂的技術(shù)原理：將2根被噴涂的金屬絲作為自耗電極，利用其端部產(chǎn)生的電弧作熱源來熔化金屬，用壓縮氣流霧化的熱噴涂方法。噴涂時，2根金屬絲的端部應(yīng)成30。～6O。，送絲機構(gòu)把金屬絲連續(xù)、均勻地送進噴槍的2個導(dǎo)電嘴內(nèi)，電源的正負極分別與導(dǎo)電嘴相接。在金屬絲端部短接瞬間，電流密度極高，使接觸點產(chǎn)生很高的熱量，兩根金屬絲之間產(chǎn)生電弧通過電源的作用，維持電弧穩(wěn)定燃燒。在電弧發(fā)生點的背后，高速氣流從位于中間管子上的噴嘴噴射，使熔化的金屬脫離并霧化成微粒，經(jīng)過高速氣流的推動，把霧化的金屬微粒噴射到經(jīng)過預(yù)處理的基材表面，冷卻、沉淀以后便形成涂層。

中正循環(huán)流化床鍋爐改造生物質(zhì)的方案：新增生物質(zhì)上料系統(tǒng)（采用德國技術(shù)），包括入料口振動篩、篩料機、上料滑槽、上料皮帶等，經(jīng)試運行證明對玉米秸稈、棉桿、樹皮、枝椏材、稻草等完全實現(xiàn)上料自動化，未發(fā)生堵料現(xiàn)象；原輸煤系統(tǒng)改造成生物質(zhì)上料系統(tǒng)，經(jīng)試運行證明輸送生物質(zhì)量滿足滿負荷運行所需；新增上料系統(tǒng)分料皮帶及生物質(zhì)料倉，完全實現(xiàn)自動控制；加裝自動溫感、煙感式消防系統(tǒng)。新增給料系統(tǒng)（調(diào)頻生物質(zhì)螺旋給料機來控制給料量，給料機螺旋及葉片采用新技術(shù)，減輕磨損及變形）；新增爐膛的生物質(zhì)螺旋給料口（此給料口秸稈、樹皮、稻草及其它小品種燃料下料量均能保證機組滿負荷）；防火快關(guān)門，保證引風機跳閘或爐膛負壓劇降時，爐膛火反竄到給料機，保證摻燒粉狀燃料時機組的安全；加裝自動溫感、煙感式消防系統(tǒng)，鍋爐廠家10T火管式鍋爐。

中正鍋爐作為國內(nèi)工業(yè)鍋爐行業(yè)的先頭兵，實時關(guān)注市場動向，及時調(diào)整產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，根據(jù)用戶反饋不斷對產(chǎn)品進行升級優(yōu)化，真正生產(chǎn)出符合橡膠行業(yè)所需的產(chǎn)品。

中正鍋爐三十余年，始終秉承“貴于品質(zhì)、恒于服務(wù)”的發(fā)展理念，從鍋爐安裝、試運行，到司爐人員的培訓(xùn)，都有專業(yè)人員進行全程指導(dǎo)，這樣一站式的無憂服務(wù)讓中正鍋爐收獲了良好的市場口碑。