中正導熱油鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機圓盤管的制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收。

導熱油鍋爐作為化工行業的重要熱源設備,在生產過程中起著舉足輕重的作用。中正導熱油鍋爐憑借在質量、性能和環保方面的優勢與眾多化工企業達成了友好合作關系。YQW(L)系列燃氣導熱油鍋爐本體采用三回程園盎管結構,受熱面充足,搭配節能裝置可確保熱效率高達95%以上先進的燃燒裝置實現氬氧化物的低排放。東材科技對中正鍋爐青睞有加,除了導熱油鍋爐,還陸續向中正鍋爐訂購了多臺WNS系列燃氣蒸汽鍋爐。

鍋爐廠家DZL70-1.6/150/90-M火管式鍋爐，使排煙溫度升高的因素如下：a) 受熱面結垢、積灰、結渣。b) 過剩空氣系數過大。c) 漏風系數過大。d) 燃料中的水分增加。e) 鍋爐負荷增加。f) 燃料品種變差。g) 制粉系統的運行方式不合理。h) 尾部煙道二次燃燒。

鍋爐廠家DZL70-1.6/150/90-M火管式鍋爐，過程控制網絡SCnet】I通信介質、網絡控制器、驅動接口等均為冗余配置，當兩個信道都正常的情況下，發送站點(源)對傳輸數據包(報文)的進行時間標識，接收站點(目標)有效的出錯檢驗和信道故障判斷、信道擁擠情況判斷等處理，按校驗正確、時間順序等方法擇優獲取冗余的兩個數據包中的其中一個，而濾去重復和錯誤的數據包。而當一條信道故障的情況下，另一條信道將負責整個系統通信任務，通信仍然暢通。根據過程控制系統的要求和以太網的負載特性，網絡規模設定為:系統站點最大可配置15個控制站，32個其他功能站點(包括操作站、工程師站、中央服務器、JX網橋、串行通信接口等)。

影響循環流化床鍋爐熱效率的因素有哪些？①煤質；②鍋爐負荷；③氧量及一二次風配比；④排煙溫度；⑤風機出口溫度；⑥飛灰含碳量；⑦爐渣含碳量；⑧排渣溫度；⑨給水溫度。

燃煤鍋爐節能環保改造6、燃煤蒸汽鍋爐高溫凝結水回收利用技術。通過更換先進疏水閥，平衡回收管網壓力，增設蒸汽噴射熱泵和GY凝結水回收裝置，可以實現高溫凝結水的密閉式回收，節約燃煤鍋爐燃料15%～30%，回收95%的純凈凝結水。7、燃煤鍋爐燃燒方式改造。從燃煤鍋爐適當位置噴入適量煤粉到爐膛的適當位置，使之在爐排層燃基礎上，增加適量的懸浮燃燒，可以獲得10%左右的節能率。8、燃煤鍋爐爐拱節能改造方法。這項改造可獲得10%左右的節能效果，技改投資半年左右可收回。9燃煤鍋爐輔機節能改造技術。鼓風機和引風機的運行參數與燃煤鍋爐的熱效率和耗能量直接相關，一方面可以節約鍋爐燃煤，又可以節約風機的耗電，節能效果是很好的。10、定期清理鍋爐與省煤器煙灰污垢可實現節能。建立定期清理鍋爐積灰、結垢制度，可減少熱阻，增加傳熱效果，保證鍋爐在良好狀態下運行，可達到節能效果。11、分層燃鍋爐改造成循環流化床鍋爐。對于燃油、燃氣鍋爐，節能效果是相同的，其經濟效益更高。

東北4000平米供暖選用燃氣熱水鍋爐負荷計算:①、采暖負荷計算：采暖熱指標取：100 Kcal/(m2/h)則采暖總熱負荷為：4000 m2X100 Kcal/(m2/h)=4000 X 100 Kcal/ H中央空調負荷計算：采暖熱指標取：138Kcal/(m2.h)(120Kcal+15%制冷機作功發熱增加15%=138 Kcal) 則中央空調總熱負荷為：10000 m2 X 138 Kcal/(m2/h)=10000 X 138 Kcal/H ②、每小時40噸60C°熱水負荷計算：40 X 103/h X 45 C°(溫差)=1800000 Kca，鍋爐廠家DZL70-1.6/150/90-M火管式鍋爐。

中正鍋爐堅持技術創新：積極引進高素質創新型人才，多年來已獲得幾十項新型技術專利，技術儲備豐富。依托完整的研發體系與產學研合作項目，中正鍋爐在技術創新的道路上不斷前行。